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Titancarbonitrid-Pulver

Titancarbonitrid-glänzendes schwarzes Pulver, ist ein nulldimensionales ternäres Mischkristallpulver, TiC und TiN sind die Basis von Titancarbonitrid, hat ein flächenzentriertes kubisches Gitter mit NaCl-Struktur und kann gleichzeitig einen Feststoff bilden Lösungspulver mit TaC, NbC und anderen Metallcarbiden. Titancarbonnitrid ist ein einzelnes TiC-Gitter, Stickstoffatmosphäre (N) besetzt den ursprünglichen Kohlenstoff
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Titancarbonitrid-Pulver


Beschreibung

CAS-Nr.: 12627-33-7

Aussehen: glänzendes schwarzes Pulver

Chemische Eigenschaften

 

Grad


TiCN55

TiCN46

TiCN73

Hauptchemische Zusammensetzung %

Ti

Gleichgewicht

Gleichgewicht

Gleichgewicht

N

10.8-11.8

12.0-13.5

6.9-7.7

T.C

9.5-10.5

8.0-9.5

13.1-13.9

F.C

<0.2

<0.2

<0.3

Zusammensetzung der Verunreinigung

% max

O

0.4

0.6

1.0

0.4

0.6

1.0

0.4

0.8

1.0

Fe

0.15

0.15

0.15

0.15

0.15

0.15

0.15

0.15

0.15

Al

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

Mn

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

Si

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

Ca

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

FSSS(um)

<4.0

<1.5

<1.0

<4.0

<1.5

<1.0

<1.0

<1.5

<1.0

Die speziellen Anforderungen an Größe und Chemikalie können hergestellt werden

 

Produkteinführung:

Titancarbonitrid-glänzendes schwarzes Pulver, ist ein nulldimensionales ternäres Mischkristallpulver, TiC und TiN sind die Basis von Titancarbonitrid, hat ein flächenzentriertes kubisches Gitter mit NaCl-Struktur und kann gleichzeitig einen Feststoff bilden Lösungspulver mit TaC, NbC und anderen Metallcarbiden. Titancarbonnitrid ist ein einzelnes TiC des Gitters, Stickstoffatmosphäre (N) besetzt die ursprüngliche Position der Kohlenstoffatome (C) im Gitter und bildet komplexe Verbindungen, der Prozentsatz an Kohlenstoff- und Stickstoffatomen beträgt Bei TiCxNy gibt es zwei ideale Arten von Modi, nämlich TiC0,5N0,5 und TiC0,3N0,7. Aufgrund des umfassenden Systems mit TiC und TiN ist TiCN in seiner Härte höher als bei TiC und TiN und daher ein ideales Werkzeug Beschichtungsmaterialien. Die Titancarbonitrid-Beschichtung und die Substratbindungsfestigkeit können durch Integration mit verschiedenen Materialien verbessert werden.

 

Anwendung

Titancarbonitrid vereint die Vorteile von TiC und TiN und hat einen hohen Schmelzpunkt, eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit sowie eine gute Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit und chemische Stabilität und wird häufig in Schneidwerkzeugen und Pulvern verwendet Metallurgie und Metallkeramik.


Leistung der Produkttechnologie

Metallkeramik aus Titancarbonitrid hat die folgenden Eigenschaften: Härte (HRA) bis zu 91–95, kann die nichtmetallische Härte von Keramikwerkzeugen erreichen; verfügt über eine sehr gute Verschleißfestigkeit und ideale Beständigkeit gegen Kolkverschleiß beim Hochgeschwindigkeitsschneiden Stahlmaterial mit sehr geringer Verschleißrate, 3–4-mal höhere Verschleißfestigkeit als Hartlegierung auf WC-Basis; hohe Hitzebeständigkeit, Hochtemperaturhärte, Hochtemperaturfestigkeit und Hochtemperatur-Verschleißfestigkeit sind gut, bei 1100–1300 ℃ hoher Temperatur ist dies möglich Wenn Sie immer noch schneiden, ist die Schnittgeschwindigkeit im Allgemeinen 2-3 Mal so hoch wie beim Schneiden von Hartlegierungen auf WC-Basis. verfügt über eine gute chemische Stabilität und eine hohe Antioxidationskapazität. Im Vergleich zu Hartmetallprodukten weisen Titancarbonitrid-Keramiken eine hohe Verschleißfestigkeit, einen geringeren Oxidationsgrad und eine bessere Temperaturwechselbeständigkeit auf. Sie eignen sich für Hochgeschwindigkeits-Schneidwerkzeugmaterialien und können die Geometrie gut steuern die Genauigkeit und Toleranzen des Werkstücks sowie eine hohe Oberflächengüte und hohe Vorschubgeschwindigkeit; können sehr gute Ergebnisse bei der Mikrobearbeitung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legiertem Stahl und Sphäroguss erzielen.




Warum uns wählen:

1. Sie können das perfekte Material entsprechend Ihrer Anforderung zum geringstmöglichen Preis erhalten.

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Qualitätssicherung (einschließlich zerstörender und zerstörungsfreier)

1. Visueller Dimensionstest

2. Mechanische Prüfungen wie Zugfestigkeit, Dehnung und Flächenreduzierung.

3. Wirkungsanalyse

4. Chemische Untersuchungsanalyse

5. Härtetest

6. Lochfraßschutztest

7. Penetrationstest

8. Prüfung der interkristallinen Korrosion

9. Rauheitsprüfung

10. Experimenteller Metallographietest


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