Kobaltpulver
Beschreibung
Kobalt hat sehr wichtige Anwendungen in Hartmetall, Katalysatoren, elektronischen Geräten, Spezialwerkzeugen, magnetischen Materialien, Batterien, Elektroden aus Wasserstoffspeicherlegierungen und Spezialbeschichtungen. Kobaltbasierte Legierungen oder kobalthaltige legierte Stähle werden als Schaufeln, Laufräder, Leitungen von Gasturbinen, Komponenten von Strahltriebwerken, Raketentriebwerken, Flugkörpern und verschiedenen hochbelastbaren hitzebeständigen Komponenten in chemischen Geräten sowie als wichtige Metallmaterialien verwendet in der Atomenergieindustrie. Kobalt kann als Bindemittel in der Pulvermetallurgie die Zähigkeit von Hartmetall gewährleisten. Magnetische Legierungen sind ein unverzichtbares Material in der modernen elektronischen und elektromechanischen Industrie, das zur Herstellung verschiedener Komponenten akustischer, optischer, elektrischer und magnetischer Geräte verwendet wird. Kobalt ist auch ein wichtiger Bestandteil permanentmagnetischer Legierungen. In der chemischen Industrie wird Kobalt verwendet nicht nur in Hochtemperaturlegierungen und Korrosionsschutzlegierungen, sondern auch in farbigem Glas, Pigment, Emaille, Katalysator und Trockenmittel usw.
Physikalische Eigenschaften
Farbe: dunkelgraues Pulver Kristallstruktur: hexagonal dicht gepackt Schmelzpunkt: 1495 °C Siedepunkt: 2870℃ | CAS: 7440-48-4 Summenformel: Co Molekulargewicht: 58,93 Dichte: 8,9 g/cm3 |
Anwendung: Hartlegierung, elektronische Geräte, Batterien usw
Chemische Eigenschaften
Grad | FCo 05 | FCo 08 / FCo 12/ FCo 20 |
Hauptinhalt %> | Co | 99.9 | 99.9 |
Verunreinigung max. (%) | Ni | 0.05 | 0.05 |
C | 0.05 | 0.05 |
Fe | 0.05 | 0.05 |
S | 0.05 | 0.05 |
Si | 0.01 | 0.01 |
Ca | 0.01 | 0.01 |
Na | 0.01 | 0.01 |
Pb | 0.01 | 0.01 |
Cu | 0.01 | 0.01 |
Zn | 0.01 | 0.01 |
Mg | 0.01 | 0.01 |
Mn | 0.01 | 0.01 |
Al | 0.01 | 0.01 |
O | 0.75 | 0.50 |
Größe FSSS. | 0.5-0.8μm | 0.81-1.20 1.21-2.0 2.01-3.0 |
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Qualitätssicherung (einschließlich zerstörender und zerstörungsfreier)
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3. Wirkungsanalyse
4. Chemische Untersuchungsanalyse
5. Härtetest
6. Lochfraßschutztest
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9. Rauheitsprüfung
10. Experimenteller Metallographietest
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