سیم تانتالیوم سیم تانتالیوم

لوله / لوله تانتالیوم

1، خلوص بالا
2، در انبار
3، قیمت کارخانه

جزئیات محصول

سیم تانتالیوم

فناوری پردازش سیم تانتالیوم

فرآیند ساخت: ورقه را می توان با ذوب پرتو الکترونی یا متالورژی پودر ساخت. شمش‌های ذوب پرتوهای الکترونی را می‌توان اکسترود کرد (با ماشین پردازش کرد)، قالب‌سازی شده و میله‌های نورد سرد را می‌توان بیرون کشید تا به سیم تبدیل شوند.

کاربردهای سیم تانتالیوم

سیم تانتالیوم دارای ویژگی های نقطه ذوب بالا، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد خوب پردازش سرد است. این به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی، انرژی اتمی، هوا فضا و سایر صنایع و فناوری دمای بالا استفاده می شود.

سیم تانتالیوم همچنین برای ساخت ابزارهای جراحی و ایمپلنت استفاده می شود زیرا می تواند در برابر فرسایش مایعات بیولوژیکی بدون تحریک بافت مقاومت کند.

undefined

محصولات سیم تانتالیوم ما

میله تانتالیوم، سیم و میله آلیاژی تانتالیوم، سیم شامل میله و سیم تانتالیوم خالص، میله و سیم تنگستن تانتالوم 10، میله و سیم تنگستن تانتالم 2.5 و سایر محصولات معمولی و همچنین انواع محصولات غیر متعارف مطابق با نیاز مشتری است. محصولات All Alloys' در بالا مطابق با استاندارد ASTM B365 می باشد. ما همچنین می توانیم محصولات را با توجه به نیازهای خاص مشتریان ارائه دهیم.

چرا ما را انتخاب کنید:

1. شما می توانید مواد کامل را با توجه به نیاز خود با حداقل قیمت ممکن دریافت کنید.

2. ما همچنین قیمت های Reworks، FOB، CFR، CIF و تحویل درب به در را ارائه می دهیم. ما به شما پیشنهاد می کنیم برای حمل و نقل معامله کنید که کاملا مقرون به صرفه خواهد بود.

3. موادی که ما ارائه می کنیم کاملاً قابل تأیید هستند، درست از گواهی آزمایش مواد خام تا بیانیه ابعاد نهایی. (گزارش ها در صورت نیاز نشان داده می شوند)

4. تضمین پاسخ دادن در عرض 24 ساعت (معمولاً در همان ساعت)

5. شما می توانید جایگزین های موجودی، تحویل آسیاب با به حداقل رساندن زمان ساخت را دریافت کنید.

6. ما به طور کامل به مشتریان خود اختصاص داده شده است. اگر پس از بررسی همه گزینه‌ها برآورده نشدن نیازهای شما ممکن نیست، با دادن وعده‌های دروغین که باعث ایجاد روابط خوب با مشتری می‌شود، شما را گمراه نخواهیم کرد.

تضمین کیفیت (شامل مخرب و غیر مخرب)

1. تست ابعاد بصری

2. بررسی مکانیکی مانند کشش، ازدیاد طول و کاهش سطح.

3. تجزیه و تحلیل تاثیر

4. تجزیه و تحلیل معاینه شیمیایی

5. تست سختی

6. تست حفاظت از حفره

7. تست نافذ

8. تست خوردگی بین دانه ای

9. تست زبری

10. آزمون آزمایشی متالوگرافی

تور کارخانه