Tantalbarren
Modell Nr.
RO5400
Form
Klumpen
Konzentrieren oder nicht
Nicht konzentriert
Reinheit
>99.95%
Grad
RO5400
Lieferbedingungen
Geglüht
Oberfläche
Polieren
Technik
ASTM B364
Größe
Durchmesser 70 * 1200 mm
Spezifikation
ASTM B364
Herkunft
China (Festland)
HS-Code
810990
Produktbeschreibung
Tantalbarren
Standard: ASTM B364-92
Abmessung: Durchmesser 70–120 mm
Reinheit: 99,95 %
Hinweis: Barren mit normalem Durchmesser: φ 70-150 mm× > L1200 mm
L1200 mm
Besondere Anforderungen müssen zwischen Lieferant und Käufer vereinbart werden
Die Sondergrößen sind auf Kundenwunsch erhältlich.
Produktspezifikationen/Funktionen
Tantal ist äußerst korrosionsbeständig.
Tantal ist dunkel, dicht, duktil, sehr hart und leicht
Hergestellt und hochleitfähig für Wärme und Strom.
Das Metall ist für seine Korrosionsbeständigkeit bekannt
Säuren
Tantalkondensator in elektronischen Geräten.
Die Hauptverwendung von Tantal liegt in der Herstellung von
Elektronische Komponenten, hauptsächlich Kondensatoren und einige
Hochleistungswiderstände. | |||||
Inhalt, Max, Gewicht % | R05200 Element | R05255 Unlegiertes Tantal | R05252 90 % Tantal, 10 % Wolfram | R05240 97,5 % Tantal 2,5 % Wolfram | |
C | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | |
O | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.020 | |
N | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | |
H | 0.0015 | 0.0015 | 0.0015 | 0.0015 | |
Fe | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | |
Mo | 0.020 | 0.020 | 0.020 | 0.020 | |
Nb | 0.100 | 0.100 | 0.50 | 35.0~42.0 | |
Ni | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | |
Si | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |
Ti | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | |
W | 0.05 | 9.0~11.0 | 2.0~3.5 | 0.050 | |
Ta | 60 % Tantal 40 % Niob | Rest | Rest | Rest |
Warum uns wählen:
1. Sie können das perfekte Material entsprechend Ihrer Anforderung zum geringstmöglichen Preis erhalten.
2. Wir bieten auch Nacharbeiten, FOB, CFR, CIF und Tür-zu-Tür-Lieferpreise an. Wir empfehlen Ihnen, einen Versandvertrag abzuschließen, der recht günstig ist.
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Qualitätssicherung (einschließlich zerstörender und zerstörungsfreier)
1. Visueller Dimensionstest
2. Mechanische Prüfungen wie Zugfestigkeit, Dehnung und Flächenreduzierung.
3. Wirkungsanalyse
4. Chemische Untersuchungsanalyse
5. Härtetest
6. Lochfraßschutztest
7. Penetrationstest
8. Prüfung der interkristallinen Korrosion
9. Rauheitsprüfung
10. Experimenteller Metallographietest
Fabrik-Tour
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Ansprechpartner:Jennifer
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